2026
Ускорение цепочек поставок и развитие интернет-торговли вынуждает логистических операторов искать и внедрять все новые методы по оптимизации своих процессов, а также разрабатывать собственные инновации.
Цель внедрения инноваций и новых технологий – модернизация склада для ускорения и улучшения качества его работы.
Роботизированный складской комплекс – склад, где часть или все ключевые компетенции выполняются роботами и автоматизированными системами без участия или с минимальным включением сотрудников.
Основные типы роботизации:
Все варианты роботов значительно ускоряют процесс складской обработки, но стоит их разработка и внедрение дорого.
В управлении складской логистикой широко применяются SaaS-решения (Software as a Service или предоставление облачных сервисов в виде услуги), а также IaaS (Infrastructure as a Service или предоставление виртуальной инфраструктуры) и PaaS (Platform as a Service для разработки приложений).
Все варианты облачных технологий упрощают интеграцию различных систем управления складом и транспортом. К тому же с их помощью легче внедрять передовые технологии автоматизации в инфраструктуру склада.
Они же помогают внедрить новые технологии ИИ (искусственного интеллекта), упрощающего сбор и анализ статистических и прочих данных по товарам, услугам, оборудованию.
Задача: компания заключила договор с новым производителем, который отгружает продукцию с завода с помощью ж/д вагонов. У компании есть свой склад, но нет возможности принять товары с ж/д ветки. Такие поставки планировалось производить каждые две недели.
Как решили задачу: клиенту была предложена технология одноэтапного кросс-докинга. Для выполнения заказа задействовали распределительный центр с ж/д веткой и выделенными воротами под кросс-докинг. Груз выгружался на ж/д платформу, затем перемещался в зону дока, осматривался и грузился сразу же в машины в течение одного рабочего дня. Это не только ускорило процесс доставки на склад компании, но и позволило сэкономить: при технологии кросс-докинга не предполагается размещения груза в зону длительного хранения, которую необходимо резервировать и дополнительно оплачивать.
Задача: для партии импортного пива, которая поступала на склад в контейнере, необходимо было произвести обклейку дополнительными этикетками.
Как решили задачу: совместно с клиентом была разработана форма этикетки, которая должна была быть наклеена на каждую банку. Паки с банками были расформированы, далее произведена обклейка, а затем единицы товара снова были сформированы в паки и паллеты.
Задача: нужен буферный склад в Екатеринбурге
Как решили задачу: транспортная компания осуществляет регулярные сборные рейсы из Новосибирска в несколько городов Свердловской области. Требовалось услуга кратковременного, но периодического хранения небольших партий грузов. Под клиента был выделен небольшой резерв до 20 паллето-мест, чтобы фуры в любой момент имели возможность выгрузить груз. Далее грузы ожидали развоза уже мелкотоннажным транспортом по городам области.
В последние годы компании задумались о вопросах сохранения окружающей среды. Все больше упаковочного материала становится вторично перерабатываемым и безвредным для природы.
Склады также постепенно переходят на использование экологичных упаковочных материалов и внутренних технологий, включая установку солнечных панелей для сохранения электроэнергии и внедрение оборудования для снижения водопотребления объектом.
К другим тенденциям и инновациям в работе складских комплексов относят активное применение IoT технологий (Internet of Things или оснащение объектов, товаров датчиками, программами для контроля их перемещения). А также внедрение гибких настроек во все системы для быстрой подстройки к новым изменениям.